15*15cm-40*50cm 주입은 표준 베이스 범위 15*15cm-35*45cm 정상 제작 타임즈 지 1 일 & 모디피에와 부분을 본떴습니다
주입 성형 부분은 정밀도 만드는 부품이 일용 잡화, 완구, 화장품, 전기 제품과 의학 장비의 생산에 사용했다는 것 입니다. 절차는 바람직한 형태와 정확도를 달성하기 위해 갈려 CNC 기계가공과 정확성 분쇄와 정확성을 포함합니다. 길표지가 당겨지고 곰팡이의 서비스 수명을 향상시키는 것을 예방하면서, 사실인 라운드 가이드 슬리브를 연마하는 것 효과적으로 20%까지 개시와 마감 곰팡이의 수를 증가시킬 수 있습니다. HB=160-180의 견고성과 물질이 익숙한 주문 제작된 50c는 보편적 강철 (견고성 140-170) 보다 더 높은 견고성, 더 낮은 변형 비율, 더 좋은 마무리와 더 좋은 녹 저항을 보증합니다. 스크루 치아의 전체 집합은 쉬운 분해와 국회를 위한 매끄러운 스크루 치아를 보증하기 위해 CNC 정출치 과정을 사용합니다. 나사헤드는 CNC가 더 좋은 로킹 성과를 위해 더 홀의 편평한 하부를 보증하기 위해 가라앉으면서 더욱 처리됩니다. 정방형 철 나사 구멍은 더 좋은 수직 상태를 위한 CNC에 의해 처리됩니다. 플레이트 두께 공차는 곰팡이 생산 시간을 줄이기 위한 프리 주문형 부속물로, +0-0.1mm입니다. 정확한 되풀이된 위치설정과 정밀공과 0.01 밀리미터와 좋은 마무리에 대한 프레임 허용한도로, 마자크, 오쿠마, MORI 세이키, 마키노와 같은 수입된 장비는 사용됩니다. 스위스 샌드빅과 일본인 빅과 같은 최고급 수입된 절삭 공구류는 또한 사용됩니다. 표준 곰팡이 베이스 범위는 1 일의 정상적 생산 시간으로 15*15cm-35*45cm이고 표준 수정된 곰팡이 베이스 범위가 1-2 일의 정상적 생산 시간으로 15*20cm-40*50cm입니다.
| 특성 | 가치 |
|---|---|
| 색 | 강철 |
| 배달 | 표준 |
| 주형 기반 | 범위 15*15cm-35*45cm ; 정상적 생산 시간 1 일 수준 수정된 주형 기반 : 범위 15*20cm-40*50cm ; 정상적 생산 시간 1-2 일 |
| 제품 선택 | 표준 주형 기반뿐만 아니라, 다른 처리 공정 프로젝트는 몰드 프레임 제품을 위해 행해질 수 있습니까? ● 다음과 같은 추가적 처리 공정 프로젝트는 주형 기반 제품을 위해 행해질 수 있습니다 : AB 플레이트와 추진 플레이트 변화 강종, 황무지 (좋은) 프레임 처리, 정확성 골조 챔퍼링, 둥근테, 바늘 철저한 누름판을 지원합니다, 한계 핀, 길표지 반전, 기준침. 플레이트 에지 (EGP), 표준 코드 곰팡이 구멍, 멋진 작품 식별표판 곰팡이 구멍, 상부 봉 구멍, 사이드 로크 (사이드락), 최고 잠금장치 (TOPLOCK), 비스듬한 가이드 위치 보조자 (TAPERBLOCK), 흡입 노즐. 코드 다이 철 (로킹 모듈), 구멍을 팝니다. ● 위에서 말한 처리 공정 프로젝트가 만날 수 없으면 당신의 필요는 미안하지만, 직접적으로 우리와 연락합니다. |
| 재료 | 50c, ASTM : 1050년, JIS : S50c, DIN : CK53 |
| 애플리케이션 | 일용 잡화, 완구, 화장품, 전기 제품, 의학 장비, 등. |
| 처리 | CNC 기계가공 (마자크 / 오쿠마 / Mori 세이키 / 마키노, Etc) |
| 사이즈 |
15*15cm-40*50cm |
| 패키징 | 훈증 무료 나무상자 |
| 표준 | 사실인 라운드 가이드 슬리브를 연마하는 것 효과적으로 20%까지 개시와 마감 곰팡이의 수를 증가시키고, 길표지가 당겨지는 것을 예방하고 곰팡이의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 주문 제작된 50c 재료, 견고성 HB=160-180. 더 높은 견고성, 더 낮은 변형 비율, 더 좋은 마무리와 보편적 강철 (견고성 140-170) 보다 더 좋은 녹 저항. 스크루 치아의 전체 집합은 분해되고 모이도록 쉬운 CNC 정출치 과정, 매끄러운 스크루 치아를 사용합니다. 나사헤드는 CNC 하락에 의해 처리됩니다, 더 홀의 바닥이 평평하고 잠금형 성과가 더 좋습니다. 정방형 철 나사 구멍은 좋은 수직 상태로, CNC에 의해 처리됩니다. 플레이트 두께 공차는 +0-0.1mm입니다. 곰팡이 생산 시간을 줄이기 위해 프리 주문형 부속물로 준비합니다. 수입된 장비 : 마자크, 오쿠마, 정확한 되풀이된 위치설정과 정밀공과 MORI 세이키, 마키노와 0.01 밀리미터에 대한 프레임 허용한도와 좋은 마무리. 홀과 프레임의 곧음과 정확성과 주형 기반의 전체 처리의 정확도와 마무리를 향상시키기 위해 최고급 수입된 절삭 공구류 (스위스 샌드빅과 큰 일본)을 사용하기. |
| 인용 | DXM에서 따온 인용이 세금 모든 것이 포함된 가격입니까? ● 예, DXM의 인용은 13% 부가가치세를 포함합니다. DXM의 인용은 화물을 포함합니까? ● 상품 인용은 화물을 포함하지 않고 주문이 확인되기 전에 화물이 개별적으로 산정될 것입니다. |
DXM 주입 성형 부분은 넓게 자동차, 메디컬, 전자, 인더스트리얼과 상용과 같은 다양한 산업에서 사용됩니다. 그들은 고품질 스틸로부터 만들어지고, 표준 모양을 특징으로 합니다. 표준 곰팡이 베이스 범위는 15*15cm-35*45cm이고 표준 수정된 곰팡이 베이스 범위가 15*20cm-40*50cm입니다. 그들은 DXM 로고가 딸려 있고, 다양한 색상에 이용할 수 있습니다.
자동차 산업에서, 주입 성형 부분이 익숙한 DXM은 범퍼와 계기판과 다른 내외장 부품과 같은 부품을 만듭니다. 그들은 또한 도뇨관과 주사기와 다른 의료 기계와 같은 의료 설비의 제조에서 사용됩니다. 전자 산업에서, 주입 성형 부분이 익숙한 DXM은 연결기와 스위치와 다른 전자 부품을 생산합니다. 산업적이고 상업적 분야에서, 주입 성형 부분이 익숙한 DXM은 머신 부분과 정착물과 다른 산업 도구와 같은 부품을 만듭니다.
DXM 주입 성형 부분은 또한 장난감과 주방 가전과 다른 품목과 같은 소비재의 제조업에서 사용됩니다. 그들은 주형과 정착물과 다른 구성 요소를 만들기 위해 또한 건설 산업에서 사용됩니다. 그들은 또한 의자들과 테이블과 다른 가구 조각과 같은 가구의 제작에서 사용됩니다. 상자와 물병과 다른 용기를 포함하여 DXM 주입 성형 부분은 또한 패키징 재료의 제조업에서 사용됩니다.
품질을 보증하기 위해, DXM 주입 성형 부분은 ISO9001입니다 :2015년은 증명했습니다. 그들은 1의 최소 명령량으로 이용 가능하고, 다양한 결제 방법에서 주문될 수 있습니다. 모든 명령은 VAT 특별한 송장으로 송장을 보낼 수 있습니다. DXM은 주입 성형 부분의 290000 세트 / 년에 훈증 무료 나무상자에서 패키징되고 컨테이너를 사용하여 해상 수송에 의해 지정항으로 운반된 모든 보내진 제품을 제공합니다. 표준 주형 기반을 위한 배달 시간은 1 일이고 표준 수정된 곰팡이를 위해 토대가 1-2 일입니다.
주입 성형 조각
브랜드명 : DXM
모델 번호 : 표준 큰 물 입 시스템 주형 기반
원산지 : 광동, 중국
인증 : ISO9001 :2015
최소 명령량 : 1
프라이스 : 그림에 따르고 당신이 제공한 요구조건을 처리하는 인용
패키징 세부 사항 : 모든 보내진 상품은 훈증 무료 나무상자에서 패키징되고 컨테이너를 사용하여 해상 수송에 의해 지정항으로 운반됩니다.
배달 시간 : 표준 주형 기반 : 범위 15*15cm-35*45cm ; 표준인 정상적 생산 시간 1 일은 주형 기반을 변경했습니다 : 범위 15*20cm-40*50cm ; 정상적 생산 시간 1-2 일
지불 기간 : 우리는 결제 방법의 매우 다양한 범위를 제공합니다. 우리의 영업 사원에게 당신의 필요를 설명하세요. DXM은 VAT 송장을 제공할 수 있습니까? 모든 명령은 VAT 특별한 송장으로 송장을 보낼 수 있습니다.
공급 능력 : 290000은 / 년에서 설정합니다
표준 : 1. 사실인 라운드 가이드 슬리브를 연마하는 것 효과적으로 20%까지 개시와 마감 곰팡이의 수를 증가시키고, 길표지가 당겨지는 것을 예방하고 곰팡이의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 2. 주문 제작된 50c 재료, 견고성 HB=160-180. 더 높은 견고성, 더 낮은 변형 비율, 더 좋은 마무리와 보편적 강철 (견고성 140-170) 보다 더 좋은 녹 저항. 3. 스크루 치아의 전체 집합은 분해되고 모이도록 쉬운 CNC 정출치 과정, 매끄러운 스크루 치아를 사용합니다. 4. 나사헤드는 CNC 하락에 의해 처리됩니다, 더 홀의 바닥이 평평하고 잠금형 성과가 더 좋습니다. 5. 정방형 철 나사 구멍은 좋은 수직 상태로, CNC에 의해 처리됩니다. 6. 플레이트 두께 공차는 +0-0.1mm입니다. 곰팡이 생산 시간을 줄이기 위해 프리 주문형 부속물로 준비합니다. 7. 수입된 장비 : 마자크, 오쿠마, 정확한 되풀이된 위치설정과 정밀공과 MORI 세이키, 마키노와 0.01 밀리미터에 대한 프레임 허용한도와 좋은 마무리. 8. 홀과 프레임의 곧음과 정확성과 주형 기반의 전체 처리의 정확도와 마무리를 향상시키기 위해 최고급 수입된 절삭 공구류 (스위스 샌드빅과 큰 일본)을 사용하기.
로고 : DXM
패키징하는 것 : 훈증 무료 나무상자
색 : 강철
표면 처리 : 정확성 분쇄, 정밀 연마
XYZ 회사에, 우리는 압출 성형 부품을 위해 품질을 우선시하고, 기술 지원과 서비스를 합니다. 우리의 기술 지원 직원은 사출 성형에 최신 진보에 정통하고, 당신이 가지고 있을 수 있는 어떠한 질문에도 회답할 수 있습니다.
우리의 경험 있는 직원은 가장 비용 효율적 압출 성형 부품을 설계함에 있어 당신을 도울 수 있습니다. 우리는 또한 주형 메이킹 프로세스를 돕고 일부가 당신의 정확한 명세를 만족시키는 것을 보증할 수 있습니다.
우리는 가장 높은 품질 부분을 제공하는 것에 전념합니다. 부분이 정확도와 마무리와 내구성의 관점에서 당신의 예상을 충족시키는 것을 관리가 처리하는 우리의 검역과 품질은 보증합니다.
우리는 가능한 가장 빠른 전달을 제공하기 위해 적시 배달과 스트라이브의 중요성을 이해합니다. 우리는 부분이 안전하게 그리고 정각에 당신에 도달한다는 것을 보증하기 위해 또한 완전한 물류관리 솔루션을 제공합니다.
압출 성형 부품을 위해 패키징하고 운반하는 것 :
압출 성형 부품은 선적 동안 피해를 피하기 위한 보호 패키징에서 패키징되어야 합니다. 땅콩 또는 거품 또는 다른 적절한 재료를 싸면서, 이것은 부품을 버블 랩으로 감쌀 것을 포함합니다. 부분은 그리고 나서 박스에 위치하고 가장자리 주위에서 테이프에 의해 안전화되어야 합니다. 선적 라벨은 또한 박스에 위치하여야 합니다.
부분은 안전하고 적시 배달을 보증하기 위해, 페덱스 또는 UPS와 같은 평판이 좋은 항공모함을 사용하여 그리고 나서 수송되어야 합니다. 항공사들은 바람직한 배달 시간과 비용과 더불어, 부품의 크기와 무게를 기반으로 선택되어야 합니다.
Q1 : 당신의 압출 성형 부품의 브랜드명이 무엇입니까?
A1 : 우리의 압출 성형 부품은 DXM으로 소인이 찍힙니다.
Q2 : 당신의 압출 성형 부품의 모델 번호가 무엇입니까?
A2 : 우리의 압출 성형 부품의 모델 번호는 표준 큰 물 입 시스템 주형 기반입니다.
Q3 : 어디에 당신의 압출 성형 부품이 만들어집니까?
A3 : 우리의 압출 성형 부품은 광동, 중국에서 만들어지고, ISO 9001:2015로 증명됩니다.
Q4 : 당신의 압출 성형 부품의 최소 명령량이 무엇입니까?
A4 : 우리의 압출 성형 부품을 위한 최소 명령량은 1입니다.
Q5 : 값이 매겨진 당신의 압출 성형 부품은 어떻습니까?
A5 : 우리의 압출 성형 부품이 그림과 처리 조건에 따라 값이 매겨지 라고 당신이 규정했습니다.
