산업 적용을 위한 주문 제작된 철강 압출 성형 부품
주입 성형 조각은 자동차 부분에서부터 의료 설비까지, 다양한 제품을 생산하기 위한 인기 있는 제품입니다. 사실인 라운드 가이드 슬리브와 견고성 HB=160-180과 50c 소재, CNC 정출치 과정, CNC 하락, 정방형 철 나사 구멍과 플레이트 두께 허용한도를 연마한 CNC 기계가공을 포함하여 DXM은 다양한 프로세싱 옵션과 정밀주조 부품을 제공합니다. 덧붙여, DXM은 스위스 샌드빅, 일본인 빅, P20+Ni, P21과 같은 최고급 수입된 절삭 공구류와 주형 기반의 전체 처리의 개선된 정확도와 마무리를 위한 H13을 사용합니다. 마자크, 오쿠마, Mori 세이키와 마키노와 같은 DXM에 의해 사용된 첨단 설비가 좋은 마무리로 정확한 되풀이된 위치설정과 정밀공과 0.01 밀리미터에 대한 프레임 허용한도를 제공합니다. 위에서 말한 처리 공정 프로젝트로, DXM은 당신이 최고 품질과 당신의 주입 성형 조각을 만들 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
기술 매개 변수 | 내용 |
---|---|
제품 선택 | 표준 주형 기반뿐만 아니라, 다른 처리 공정 프로젝트는 몰드 프레임 제품을 위해 행해질 수 있습니까? 다음과 같은 추가적 처리 공정 프로젝트는 주형 기반 제품을 위해 행해질 수 있습니다 : AB 플레이트와 누름판 변화 강종, 거친 (좋은) 프레임 처리, 정확성 골조 챔퍼링, 둥근테, 뒤로 누름판을 통한 바늘, 한계 핀, 길표지 반전, 기준침. 플레이트 에지 (EGP), 표준 코드 곰팡이 구멍, 멋진 작품 식별표판 곰팡이 구멍, 상부 봉 구멍, 사이드 로크 (사이드락), 최고 잠금장치 (TOPLOCK), 비스듬한 가이드 위치 보조자 (TAPERBLOCK), 흡입 노즐. 홀, 코드 다이 철 (로킹 모듈). 위에서 말한 처리 공정 프로젝트가 당신의 필요를 충족시킬 수 없으면, 직접적으로 우리에 연락하세요. |
재료 | 50c, ASTM : 1050년, JIS : S50c, DIN : CK53, ASTM : P20, ASTM : P20+Ni는 (울립니다 : 1.2738), ASTM : 420 (DIN : 1.2083), 아사브 : S136, ASTM : P21 (일본 : ), ASTM : H13 (DIN : 1.2344, JIS : SKD61, 아사브 : 8407) |
형태 | 주문 제작됩니다 |
표면 처리 | 정확성 분쇄, 정밀 연마 |
인용 | 1. DXM에서 따온 인용이 세금 모든 것이 포함된 가격입니까? 예, DXM의 인용은 13% 부가가치세를 포함합니다. 2. DXM의 인용은 화물을 포함합니까? 상품 인용은 화물을 포함하지 않고 주문이 확인되기 전에 화물이 개별적으로 산정될 것입니다. |
로고 | 주문 제작됩니다 |
색 | 강철 |
배달 | 비표준 주문 제작된 주형 기반 : 범위 15*15cm-80*130cm ; 정상적 생산 시간 5-12 일 |
처리 | CNC 기계가공 (마자크 / 오쿠마 / Mori 세이키 / 마키노, Etc) |
사이즈 |
15*15cm*80*130cm |
광동, 중국에서 제조된 DXM 주문 제작된 단순화된 종류 좋은 물 입 시스템 주형 기반과 같은 주입 성형 부분이 ISO9001에 증명됩니다 :2015 표준. 최저량의 주문은 양은 1이고 가격이 그림에 의존하고 처리 조건이 공급했습니다. 모든 보내진 상품은 훈증 무료 나무상자에서 패키징되고 컨테이너를 사용하여 해상 수송에 의해 지정항으로 운반됩니다. 비표준 주문 제작된 주형 기반을 위한 배달 시간은 15*15cm-80*130cm의 사이에 있고 정상적 생산 시간이 5-12 일입니다. 다양한 결제 방법은 이용 가능하고 VAT 송장이 또한 제공될 수 있습니다. 공급 능력은 200 세트 / 년입니다.
추가적 처리 공정 프로젝트는 AB 플레이트와 추진 플레이트 변화 강종, 황무지 (좋은) 프레임 처리, 정확성 골조 챔퍼링, 둥근테, 뒤로 바늘 철저한 누름판, 한계 핀, 길표지 반전, 기준침과 같은 주형 기반 제품을 위해 행해질 수 있습니다. 플레이트 에지 (EGP), 표준 코드 곰팡이 구멍, 멋진 작품 식별표판 곰팡이 구멍, 상부 봉 구멍, 사이드 로크 (사이드락), 최고 잠금장치 (TOPLOCK), 비스듬한 가이드 위치 보조자 (TAPERBLOCK), 흡수 분사구, 코드 다이 철 (로킹 모듈). 더 나은 요구조건을 위해, 고객들은 직접적으로 회사와 연락할 수 있습니다. 제품의 컬러는 철강이고 처리가 CNC 기계가공 (마자크 / 오쿠마 / Mori 세이키 / 마키노, 기타 등등)을 통하여 행해집니다. 제품은 20%까지 개방과 마감 곰팡이의 수를 증가시키고, 길표지가 당겨지는 것을 예방하고 견고성 HB=160-180으로 곰팡이, 주문 제작된 50c 자재의 서비스 수명을 향상시키기 위해 호닝 진실 라운드 가이드 슬리브와 같은 특정 기준으로 이루어집니다, 스크루 치아의 전체 집합이 CNC 정출치 과정을 사용합니다, 나사헤드가 CNC 하락에 의해 처리됩니다, 정방형 철 나사 구멍이 CNC에 의해 처리됩니다, 번호판 두께 공차가 곰팡이 생산 시간, 수입된 장비, 최고급 수입된 절삭 공구류 (스위스 샌드빅을 줄이기 위해 +0-0.1mm, 준비가 되어 있는 프리 주문형 부속물입니다 그리고 일본이 큽니다). 패키징은 훈증 무료 나무상자입니다.
주입 성형 조각
DXM은 주문 제작된 단순화된 종류 좋은 물 입 시스템 주형 기반의 전문적 제조사입니다. 자사 제품의 모두는 ISO9001에 따릅니다 :2015년과 마자크 / 오쿠마 / Mori 세이키 / 마키노와 같은 고정밀 CNC 기계가공으로 만들어집니다. 모든 보내진 상품은 훈증 무료 나무상자에서 패키징되고 컨테이너를 사용하여 해상 수송에 의해 지정항으로 운반됩니다. 우리는 다양한 결제 방법을 제공합니다. DXM은 또한 모든 명령에게 VAT 송장을 제공합니다. 우리의 호닝 사실인 라운드 가이드 슬리브는 효과적으로 20%까지 개시와 마감 곰팡이의 수를 증가시키고, 길표지가 당겨지는 것을 예방하고, 곰팡이의 서비스 수명을 향상시킬 수 있습니다. 우리는 HB=160-180의 견고성과 50C 재료를 사용합니다. 스크루 치아의 우리의 전체 집합은 분해되고 모이도록 쉬운 매끄러운 스크루 치아로, CNC 정출치 과정을 사용합니다. 나사헤드는 CNC 하락에 의해 처리됩니다, 더 홀의 바닥이 평평하고 잠금형 성과가 더 좋습니다. 정방형 철 나사 구멍은 좋은 수직 상태로, CNC에 의해 처리됩니다. 플레이트 두께 공차는 +0-0.1mm입니다. 우리는 곰팡이 생산 시간을 줄이기 위해 또한 프리 주문형 부속물로 준비합니다. 우리는 홀과 프레임의 곧음과 정확성과 주형 기반의 전체 처리의 정확도와 마무리를 향상시키기 위해 최고급 수입된 절삭 공구류 (스위스 샌드빅과 일본인 빅)을 사용합니다. 표준 주형 기반 뿐 아니라 우리는 또한 AB 플레이트와 누름판 변화 강종, 거친 (좋은) 프레임 처리, 정확성 골조 챔퍼링, 둥근테, 뒤로 누름판을 통한 바늘, 한계 핀, 길표지 반전, 기준침과 같은 다른 처리 공정 프로젝트를 제공합니다. 플레이트 에지 (EGP), 표준 코드 곰팡이 구멍, 멋진 작품 식별표판 곰팡이 구멍, 상부 봉 구멍, 사이드 로크 (사이드락), 최고 잠금장치 (TOPLOCK), 비스듬한 가이드 위치 보조자 (TAPERBLOCK), 흡입 노즐. 홀, 코드 다이 철 (로킹 모듈). 위에서 말한 처리 공정 프로젝트가 당신의 필요를 충족시킬 수 없으면, 직접적으로 우리에 연락하세요.
다음을 포함하여 우리는 압출 성형 부품에게 기술 지원과 서비스를 제공합니다 :
다음을 패키징하고 수송하는 압출 성형 부품
사출성형부는 그들을 손상시킬 수 있는 수분, 먼지, 먼지와 다른 환경적 요소에게서 그들을 보호하기 위해 패키징되어야 합니다. 패키징 재료는 부품과 적용의 특정 필요를 충족시킨다고 선택하여야 합니다.
압출 성형 부품은 그들이 안전하게 도달한다는 것을 보증하는 방식으로 그리고 좋은 조건에서 수송되어야 합니다. 부분의 크기와 취성에 따라서, 적절한 배송 방법은 선택되어야 합니다. 이것은 전문화 컨테이너 또는 통 또는 팔레트를 사용할 것을 포함할 수 있습니다.